●鋼號：N07718
●鋼種：鎳基型高溫合金
●鋼組：鉻鎳鐵系列
●標準號（年份）：
SAE AMS 5662N-2016
SAE J467b-1956(R1968)
●出廠狀態：退火狀態交貨。
●生產廠家：進口、撫順。
●N07718加工工藝：
電極或真空感應熔煉 1775°F (968°C) 、固溶熱處理和脫溶淬硬 52.5Ni - 19Cr - 3.0Mo - 5.1Cb (Nb) - 0.90Ti - 0.50AI - 18Fe 耐腐蝕和耐熱鎳合金棒材、鍛件和環件
●N07718沉淀硬化鎳基變形高溫合金時效y'相析出量和析出峰值溫度。
N07718合金(相當于我國GH4169合金)是以y''和y'相復合強化的鎳基變形高溫合金,在鋁含量低于0.2%時,y'相占優勢，而當鋁含量增加到0.5%時,y''相占優勢。Inconel600經過固溶和時效處理后顯微組織中可以看出，原始組織由約25um的y奧氏體晶粒組成,碳化物沿晶界或晶內分布。經固溶處理后,y奧氏體晶粒變大,碳化物消失;時效處理后,片狀&相在晶界析出,且&相含量隨時效時間增加而增加。TEM結構分析表明,晶界析出&相為金屬間化合物Ni3Nb;晶內析出細小的y和y'強化相,y'相為棒狀,尺寸為納米級,電子衍射表明,y'相同樣為Ni3Nb。
●N07718化學成分規范:
備注：具體化學成分以質保書為準。
碳C：≤0.08
硅Si：≤0.35
錳Mn：≤0.35
磷P：≤0.015
硫S：≤0.015
鉻Cr：17.0-21.0
鎳Ni：50.00-55.00
銅Cu：≤0.30
鋁Al：0.20-0.80
鈦Ti：0.65-1.15
鐵Fe：余量
鉬Mo：2.80-3.30
鈮Nb+鉭Ta4.75-5.50
硼B：≤0.006
●N07718力學性能規范:
備注：具體力學性能以質保書為準。
屈服強度（σs/MPa）：≥1035
抗拉強度（σb/MPa）：≥1240
斷后伸長率（δ5/%）：≧12(截面：小于100mm)
斷后伸長率（δ5/%）：≧10(截面：100-250mm)
硬度：331HBW
●N07718用途：
N07718用于深冷下（-196至-253℃）的高強度結構材料，以及350-700℃工作的抗氧化熱強材料，反應堆中的抗輻照結構材料。
●N07718特點：
在650℃以下有屈服強度高，塑性好的特點，并有較高的耐蝕、耐輻照和抗氧化性能。焊接性好，易于成形。
●N07718固溶+時效處理工藝：
固溶處理≥924-1010℃快冷。
時效處理后，于704-719保溫8h，爐冷至607-635℃，再于該溫度時效后空冷，總時效時間為18h。
●N07718沉淀強化鎳基變形高溫合金的熱處理通常分為固溶處理、中間處理和時效處,固溶處理是將合金加熱到固溶溫度進行保溫,使y'相、碳化物等第二相溶入基體,為下一步時效做好準備,并獲得一定晶粒度。固溶處理的溫度選擇要保證這些相充分固溶,同時還要考慮對合金晶粒尺寸的要求固溶處理的溫度越高晶粒越粗大。
一般而言,晶界碳化物對奧氏體晶粒長大起阻礙作用.固溶溫度越高,碳化物溶解越充分,晶粒也越粗大。合金晶粒尺寸在時效過程中不能改變。合金晶粒尺寸的要求與工作條件有關。鎳基高溫合金的固溶溫度一般在1040~1230℃。如果材料要求蠕變、持久強度為主,應以大晶粒為好,晶粒度以3~4級為宜,選擇固溶溫度應較高。如果材料要求疲勞、瞬時強度為主,則以細小晶粒為好,固溶溫度較低,但保溫時間較長。中等晶粒(4~5級)金的中溫(600~700℃)強度較好。合金晶粒大小與該溫度下的保溫時間有關,但其影響不如溫度明顯。
